сварочные материалыПн - Пт 10:00 - 18:30 Сб 10:00 - 16:00 Вс выходной
Пн - Пт 9:30 - 18:00 Сб 10:00 - 16:00 Вс выходной
В доме или на даче всегда найдется работа, требующая сварки, особенно когда идет стройка. И если с отпиливанием металла болгаркой мало у кого возникают сложности, то с соединением деталей не все так просто. Но справиться с этой задачей своими руками можно.
Не убирайте далеко болгарку — она еще пригодится. Сначала прочитайте о том, как научиться варить сваркой с нуля.
Это способ сварки, при котором металл двух соединяемых деталей нагревается, расплавляется, а при остывании детали становятся единым целым. Для этого используют специальные аппараты, создающие электрическую дугу. Поэтому правильнее сварку называть электродуговой.
При прохождении тока образующаяся дуга разогревает металл до температуры его плавления. Это воздействие ограничено, локализовано и при условии должной сноровки можно сварить две детали с образованием тонкого шва.
Для электросварки чаще используют инверторы — сварочные аппараты, работающие на переменном токе в 220 В. Они преобразуют переменный в постоянный ток, не вызывая просадки в общей сети и практически не влияния на напряжение. Преимущество работы с переменным током — в стабильной дуге (не прыгает, не перескакивает), ее проще перемещать. И это сильно облегчает работу новичкам.
Инверторы компактны, весят 2–8 кг, практически бесшумно работают, гораздо дешевле полуавтоматов или аппаратов аргонодуговой сварки. Поэтому это самая выгодная покупка для электросварки в домашних условиях.
Для формирования электрической дуги нужен металл и электрод — это два основных токопроводящих элемента. Их полярность может меняться:
На этот показатель обращают внимание при выборе диаметра и покрытия электродов, а также глубины шва, то есть прогрева металла.
Внутри электродов, используемых для ручной дуговой сварки, — сердечник, состоящий из металла. Сверху они покрыты основным, рутиловым, целлюлозным или другими видами составов.
Тем, кто только учится, лучше выбирать рутиловые электроды. Они легче зажигаются, отличаются бюджетной ценой и их легко купить.
Как только электрод коснулся металла, появляется электрическая дуга. Температура столба дуги достигает 6–8 тысяч градусов. Этого достаточно для расплавления практически любого металла. В месте активного плавления появляется сварная ванна. Сварщик видит ее как белое пятно раскаленного металла. В нее же стекает присадочный материал, образуемый при плавлении сердечника электрода.
В процессе сварки частично плавится и сгорает защитное покрытие электрода с высвобождением газов, защищающих сварочную ванну от кислорода, следовательно, и от окисления, формирования пор в сварном шве. Все это негативно влияет на качество шва.
Двигать электрод нужно с определенной скоростью, расправляя две кромки металла и поддерживая сварочную ванну. При ее остывании образуется шов с коркой шлака. Это результат горения защитных газов и расплавления металла.
После остывания металлических деталей корку шлака отбивают специальным молотком. Помните про защиту глаз и других частей тела, ведь осколки разлетаются в разные стороны и могут быть горячими.
В вопросах сварки, тем более в домашних условиях, уделяется большое внимание безопасности. Высока вероятность получения электрической травмы, ожогов. Нужно заранее подготовить:
Вокруг места проведения работ нужно убрать все легковоспламеняющихся средства и предметы: тряпки, опилки, горючие жидкости.
Для сварщиков, которые только учатся или имеют маленький опыт, лучше выбирать рутиловые электроды, диаметром 3 мм, их еще называют «троечками». При работе с ними разбрызгивается меньше металла. Даже при повторном использовании они обеспечивают стабильную дугу, в каком бы пространственном положении ни проводились работы.
Хранить электроды нужно в сухом и изолированном месте. Лучше — в специальных боксах и сушильных камерах, исключающих проникновение влаги. Варить отсыревшими электродами сложно, а результат не совпадает с ожиданием, качество шва оставляет желать лучшего.
Происходит при контакте электрода с металлом: нужно либо чиркнуть — провести электрод по детали, либо постучать по ней. У новых электродов кончик оголен, то есть происходит непосредственный контакт двух металлов и быстрый поджиг.
Если это электрод, который ранее использовали, на его кончике может образовываться нагар из покрытия, что осложняет поджиг. Избавиться от него можно постукиванием — такие действия помогают отбить защитную пленку, и происходит поджиг.
На рутиловых электродах такая корка не образуется, они легко поджигаются снова.
Осваивать навыки поджига электрода и проводить первые сварные работы лучше на толстом листе металла. Тонкий быстро прогорает.
Выбирают исходя из толщины металла, шва, расположения детали и выбранной силы тока. Обычно электрод держат под углом 30–60°.
Вести электрод можно несколькими способами:
Сварная ванна двигается за кончиком электрода, который расположен ближе к сварщику. Важно контролировать скорость его передвижения, чтобы шлак плотно накрывал сварную ванну. Техника «углом назад» обеспечивает прогрев металла на большую глубину и обычно используется при сварке угловых соединений.
Используется, если нет необходимости в большой глубине прогрева. Положение электрода меняется: кончик расположен на отдалении от сварщика. Такой техникой удобно совершать вертикальные, горизонтальные и круговые швы.
Этот метод используют в местах с осложненным доступом.
Электрод нужно удерживать на расстоянии 2–3 мм от детали и вести его по выбранной траектории. Когда необходим провар детали на большую глубину или используется потолочный шов, электрод плотно прижимается к детали. Но такую работу лучше доверить профессионалам.
Чем быстрее двигается электрод, тем меньше нагрев металла и глубина провара. Но если вести электрод медленно, то высока вероятность перегрева металла и появления дыр.
При выполнении сварочных работ используют более 10 техник движений электродов. Выбор зависит от толщины металла и самой детали.
Новичкам лучше начинать с простых швов — прихватками. Это короткие швы, позволяющие зафиксировать детали. К этой же технике прибегают при сварке тонкого металла. Техника позволяет легче контролировать шов, предотвращает перегрев и полное расплавление металла.
Поперечные движения используют для создания наплавочных валиков, когда сваривают два листа металла без скошенных кромок.
Движения полумесяцем подходят для стыковых швов со скошенными кромками. Есть важное правило: при толщине металла более 6 мм скос — 25–45°, при этом должна оставаться кромка около 2 мм. Между деталями должен быть зазор: чем толще деталь, тем он больше. Еще нужно учитывать диаметр электрода.
Петлеобразные движения совершают при необходимости больше прогреть металл по краям шва, например, при работе с высоколегированными сталями. Такие движения можно заменить на технику полумесяца с задержкой дуги по краям шва.
Недостаточно научиться правильно держать электрод и поджигать его. Нужно понимать и учитывать тонкости соединения металлов. Сварочный шов может «тянуть» за собой детали, поэтому нередко случается перекос конечного продукта.
Перед работой детали тщательно зачищают от краски, ржавчины и иных загрязнений. Надежно фиксируют струбцинами, стяжками или иными приспособлениями. Для большей надежности лучше сделать прихватки — это короткие швы, расстояние между которыми определяется толщиной металла и длиной детали. Прихватки скрепляют детали и удерживают ее формы.
При сваривании стыков короткие продольные швы накладываются с двух сторон. Только так удается компенсировать напряжение металла.
Сила тока зависит от толщины металла и электродов. Существуют сварочные аппараты с синергетическим управлением — автоматически выставляют силу тока в зависимости от диаметра электрода и толщины металла. Причем цена на такие аппараты доступна.
Если такого аппарата нет, то нужно ориентироваться на следующие параметры.
При расчете силы тока обычно пользуются простой формулой: на каждый 1 мм диаметра электрода выставляют около 30 А силы тока. При использовании электрода «тройки» сила тока должна быть около 90–100 А.
Многие опытные сварщики выставляют силу тока интуитивно — опыт нарабатывается практикой. Более того, владение некоторыми техниками помогает компенсировать недостаточную силу. Достаточно медленнее двигать электрод, обеспечивая равномерный и более глубокий прогрев. Можно менять тип движений: проходить по одному месту пару раз или использовать электрод меньшего диаметра.
Заготовки могут располагаться в 4 вариантах положений. Каждое имеет свои особенности. Но для новичков осваивать их лучше от самого простого к более сложному.
Самое простое и удобное расположение стыка деталей. Так проваривают соединения деталей небольшого размера. Освоить сварку в таком положении легче всего, как правило, достаточно несколько тренировок.
Но есть особенности. Например, при сваривании тонких листов металла потребуется время, чтобы добиться удовлетворительного результата.
Заготовки металла расположены в вертикальной плоскости, а сварочный шов направлен горизонтально. В такой технике сварки тоже есть особенности: вытекает расплав из сварной ванны. Поэтому нужна подготовка кромок сварных деталей. Это создает препятствие на пути расплава.
Заготовки и сварной шов расположены в вертикальной плоскости, а электрод — в горизонтальной, под прямым углом к детали. Также сохраняется вероятность вытекания металла из сварочной ванны. Работы лучше всего выполнять по короткой дуге, что будет удерживать расплавленный металл.
Опытные сварщики перемещают электрод снизу вверх. При расплавлении металл образует ступеньку, и это препятствует его дальнейшему вытеканию. Если двигать его сверху вниз, то можно сэкономить время, однако страдает качество шва. Сама сварка по вертикальному шву и отработка навыков требует времени.
Это самый неудобный вид горизонтального шва. Сварщик вынужден длительное время работать с вытянутыми вверх руками и задранной головой. Качество шва во многом зависит от опыта и мануальных навыков. Со временем будут выработаны собственные приемы, позволяющие добиться идеального результата.
Есть вероятность получить некачественный результат из-за стекания расплавленного металла не в сварную ванну. Поэтому рекомендовано применять короткую дугу, использовать небольшую силу тока, а также электроды меньшего диаметра.
Для новичков потолочная техника недоступна и несет в себе опасность, ведь расплавленные капли металла могут попадать на тело, в глаза. Ее освоение — повод претендовать на повышение разряда.
Лучше отрабатывать навыки на толстом металле. Это должен быть целый лист. Для сварки швов еще рано.
Ваша главная цель — получить стабильно качественный валик. Вы должны понять, прочувствовать, каково это: контролировать расстояние от кончика электрода до листа металла, при этом отслеживая сварную ванну и шлак в ней.
На выбранном листе прочертите линию и по ней укладывайте валик. С помощью этой линии вы освоите основные движения. Может потребоваться не один час и десяток электродов. Но как только валик будет равномерным, с постоянной шириной и высотой, можно переходить к соединению деталей.
Весь процесс обучения должен быть направлен на выработку особого автоматизма. Когда внимательно контролируешь основные параметры, чутье подскажет, нужно ли опустить электрод ниже, менять или нет угол наклона, не пора ли увеличить силу тока. В любом случае не слишком красивые швы всегда можно срезать и отшлифовать болгаркой.
