сварочные материалыПн - Пт 9:30 - 18:00 Сб 10:00 - 14:00 Вс выходной
Пн - Пт 10:00 - 18:00 Сб выходной Вс выходной
Оцинкованная сталь устойчива к ржавчине, но при сварке цинковое покрытие выгорает в зоне шва и выделяет токсичный дым, а в самом шве появляются поры и непровары. Чтобы этого избежать, используется особая технология. В руководстве — основные методы правильной сварки оцинкованного металла с таблицами и разбором типичных ошибок.
Оцинкованный металл (обычно листовая и профильная сталь) — это углеродистый прокат, покрытый слоем цинка толщиной от 5 до 60 мкм. Такое покрытие становится барьером — защищает материал от коррозии, окисляясь первым.
Сварка оцинкованного металла сложнее, чем работа с обычной черной сталью. Цинк плавится при 419 °C и кипит уже при 906 °C, тогда как сталь плавится при 1500 °C. В зоне дуги покрытие вскипает раньше, чем формируется ванна. Из-за этого пары прорываются через расплав, что может привести к появлению пор и непроваров.
Разберем, как варить оцинкованный металл правильно — от подготовки материалов до настройки режимов.
Варится ли оцинковка к металлу? Да, оцинкованную сталь сваривают так же, как обычную: на тех же аппаратах и электродах. Под слоем цинка — обычная стальная основа, и именно она образует шов.
Можно ли варить цинк сваркой сам по себе? Нет, цинк не сваривается и такой задачи не стоит. При нагреве он просто выгорает в зоне шва, освобождая стальную поверхность под соединение. То есть мы соединяем сталь, а цинковое покрытие в месте сварки исчезает.
Отсюда две особенности:
Поэтому сварка оцинковки сводится к одной задаче: дать парам цинка выйти и при этом получить плотный, прочный шов. Как именно это сделать — разберем ниже.
При нагреве цинк испаряется, выделяя оксид цинка (ZnO) — мелкодисперсный белый дым. Его вдыхание вызывает «литейную лихорадку»: через несколько часов появляются озноб, температура, головная боль, тошнота, металлический привкус во рту. Состояние проходит за сутки, но регулярное отравление парами опасно для легких.
Поэтому сварка цинка и оцинковка всегда ведутся в вентилируемом помещении с использованием респиратора с фильтром от сварочного аэрозоля (FFP2–FFP3). Для защиты от сварочной дуги, брызг и тепла применяются сварочная маска «хамелеон», краги и плотная роба.
Технику безопасности при выполнении сварки оцинкованного металла регламентирует ГОСТ 12.3.003 «Работы электросварочные. Требования безопасности».
Главный вопрос подготовки — снимать цинк в месте будущего шва или нет. Оба варианта рабочие, выбор зависит от того, насколько ответственный шов.
Дуга сама выжигает цинк перед сварочной ванной. Это быстрее, но цинк при этом полностью испаряется в зоне шва, поэтому нужны заниженная скорость и хорошая вентиляция. Подходит для бытовых и неответственных конструкций.
Цинк снимают полосой 10–20 мм по обе стороны от стыка — болгаркой со шлифовальным кругом или металлической щеткой. Сварка идет уже по чистой стали: меньше пор, меньше дыма, шов прочнее.
Для ручной дуговой сварки (ММА) берут электроды для углеродистых сталей с рутиловым или основным покрытием. Основное покрытие дает более плотный шов.
Для полуавтомата используют омедненную проволоку Св-08Г2С в защитном газе (CO₂ или смесь аргон + CO₂). Кремний и марганец в составе проволоки работают раскислителями и связывают газы, снижая пористость.
В таблице можно посмотреть, чем варить оцинковку:
| Электрод / проволока | Тип | Назначение |
| УОНИ-13/55 | Основное покрытие | Ответственные швы, где нужно минимум пор |
| МР-3 | Рутиловое | Бытовая и общестроительная сварка |
| АНО-21 | Рутиловое, легкий поджиг | Тонкий металл, легкие задачи для новичков |
| ОЗС-12 | Рутиловое | Универсальные конструкции |
| Св-08Г2С | Проволока | MIG/MAG в защитном газе |
Диаметр электрода подбирают по толщине: 2–2,5 мм для листа 1–3 мм, 3–4 мм для металла толще.
Разберем, как варить оцинковку на практике: какие есть способы сварки, как выставить ток и полярность.
Выбор способа, как сваривать оцинкованный металл, зависит от толщины и требований к шву. Сравним основные методы:
| Способ | Плюсы | Минусы | Где применять |
| ММА (электрод) | Доступность, простота, возможность работы на улице | Больше брызг, ниже скорость | Заборы, профтруба, конструкции 2–5 мм |
| MIG/MAG (полуавтомат) | Скорость, аккуратный шов, мало брызг | Нужен газ и аппарат | Тонкий лист, большие объемы работы |
| TIG (аргон) | Чистый прочный шов | Медленно, нужен навык | Тонкие и ответственные детали |
| Контактная (точечная) | Быстро, без присадки | Возможна сварка только внахлест, но не встык | Кузовной и листовой металл |
Для большинства бытовых задач достаточно ММА-инвертора с электродом нужного диаметра. Полуавтомат используют там, где много однотипных швов по тонкому листу.
Сварка оцинкованной стали идет на тех же режимах, что и у металла без покрытия, но ток чуть ниже, а скорость умеренная, чтобы цинк успевал выгорать.
| Толщина металла | Диаметр электрода | Ток, А | Полярность |
| 1–2 мм | 2,0 мм | 40–70 | Обратная (DC+) |
| 2–3 мм | 2,5–3,0 мм | 70–110 | Обратная (DC+) |
| 4–5 мм | 3,0–4,0 мм | 110–160 | Обратная (DC+) |
Для электродов с основным покрытием используют постоянный ток обратной полярности (электрод на «плюсе»). Тонкий металл варят прерывистым швом, длину дуги держат короткой.
Как приварить оцинковку к металлу по этапам:
Такой порядок работ позволяет получить прочный и долговечный шов.
Что мешает получить надежный шов:
Избегайте этих ошибок, и тогда шов будет плотным, без пор и раковин.
В зоне шва цинк выгорел, и без обработки оголенная сталь начнет быстро ржаветь. Варианты восстановления:
Перед нанесением шов зачищают от шлака и окалины, обезжиривают и просушивают. Защиту наносят в 2 слоя с межслойной сушкой.
Сварка оцинкованного металла — задача решаемая. Оцинковка варится теми же электродами и на похожих режимах, что и черная сталь. Что важно: контроль за парами цинка (вентиляция и респиратор обязательны), правильный подбор электрода и умеренная скорость работы. Также обязательно восстановление антикоррозийной защиты шва.