сварочные материалыПн - Пт 9:30 - 18:00 Сб 10:00 - 14:00 Вс выходной
Пн - Пт 10:00 - 18:00 Сб выходной Вс выходной
Антипригарный спрей — простое средство, которое сэкономит часы чистки сопла и деталей. В статье — пошаговый алгоритм, зоны нанесения, сравнение с пастой и ошибки, из-за которых спрей не работает.
При сварке капли расплавленного металла летят во все стороны. Они прилипают к соплу горелки и наконечнику, забивают газовые каналы, оседают на кромках детали и сварочном столе. Забитое сопло дает нестабильную дугу, а брызги на детали приходится зачищать УШМ (болгаркой) — это время, износ дисков и риск повредить металл. Антипригарный спрей — то, чем можно смазать сопло полуавтомата от брызг. Состав помогает создать разделительную пленку, поэтому брызги не припекаются, их можно смахнуть щеткой. Важно: спрей облегчает уборку, но не устраняет причины сильного разбрызгивания — неправильно настроенные сила тока, скорость подачи проволоки или расход газа.
Содержание
Средство образует на поверхности тонкую сухую или вязкую пленку. Капли металла контактируют с ней, а не с основным материалом, и не привариваются. Главные преимущества использования состава:
Можно и нужно наносить спрей на следующие зоны:
Попадание состава в зону сварки может ухудшить качество шва. Не наносите спрей на подготовленные кромки и участок формирования сварочной ванны: остатки средства могут вызвать пористость и другие дефекты.
Лайфхак от опытных сварщиков: спрей можно наносить на спецодежду, это позволяет дольше сохранить форму и защитить ее от искр и прожигания.
Вот правила, которые помогают добиться ожидаемого результата:
После выдержки можно начинать сварку, но по мере накопления брызг или через несколько швов нужно обновить покрытие.
Если конструкция аппарата позволяет, нужно снять сопло. Спрей наносят на внешнюю стенку тонкой полосой, при этом деталь нужно вращать.
При обработке внутренней поверхности достаточно легкого нажатия. После впрыска нужно сразу вывернуть сопло вниз, чтобы излишки вытекли. Если залить газовые каналы, жидкость заблокирует подачу защитного газа и при сварке появятся поры.
Надевать сопло обратно нужно в сухих перчатках.
На стол и оснастку нанесите тонкий равномерный слой средства. При обработке детали распыляйте состав только на околошовную зону, не допуская его попадания на подготовленные кромки и участок формирования шва.
После сварки удалите остатки средства способом, указанным производителем, особенно если деталь предстоит окрашивать или наносить на нее другое покрытие.
У каждой формы есть свои преимущества и особенности использования. Например, спрей быстрее и удобнее наносить. Особенно легко его использовать для сложных форм, труднодоступных участков, стола и оснастки. Распыление гарантирует равномерное покрытие всех деталей, однако расход выше, состав заканчивается раньше.
Паста отличается более экономичным расходом, особенно в случае периодического погружения нагретого сопла. Однако всегда требует контроля количества используемого средства. Лишняя паста попадет в газовые каналы или на наконечник, что влияет на качество сварки.
При выборе также нужно учитывать поставленные задачи. Например, для серийной работы за столом лучше выбирать спрей. А для точечной защиты сопла в полевых условиях — пасту. Многие профессионалы используют оба средства.
При работе со спреем или пастой чаще всего допускают следующие ошибки:
Работайте в проветриваемом помещении или под вытяжкой. Используйте перчатки и защитные очки. При попадании аэрозоля на кожу может возникнуть раздражение.
Категорически запрещено использовать спрей возле пламени, нагретых поверхностей, искр.
Перед началом использования нужно ознакомиться с инструкцией на баллоне и строго придерживаться этих рекомендаций.
Антипригарный спрей помогает сократить время на очистку оборудования и деталей. Алгоритм применения прост: очистите поверхность, нанесите тонкий слой средства, выдержите указанное производителем время и приступайте к сварке. По мере необходимости защитное покрытие нужно обновлять.
Правильное применение спрея уменьшает налипание брызг и продлевает срок службы сопла. При этом средство не заменяет корректную настройку сварочного оборудования: силу тока, подачу проволоки, расход защитного газа и вылет электрода.